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另外，用铜作为电动机绕组材料在国际上已有上百年的历史，在我国也有几十年的历史，生产工艺及绝缘系统几经验证，十分成熟。假如以铝代铜，除在生产工艺上需进行大量的试验验证工作外，还需对绝缘系统进行评价，否则难以保证铝线电动机的质量和电动机使用者的人身安全。

在产品的国家标准中，一般都不会对产品的使用材料进行过多的限定，其目的就是鼓励原材料升级换代，要求在保证产品质量、性能、等不变的前提下，使用更少的、更便宜的材料。目前来看，铜线电机在可靠性、性能方面仍然占有明显的优势，铜线电机仍然是的选择，尤其是在工业领域。

铝就做电机而言，是无法与铜相比的，在家电领域的铝代铜现象明显，但是也要充分考虑对于核心部件的原材料替代及替代将产生的后果，企业应该尊重消费者的知情权，让消费者根据自己的需要和自身条件选择应用铜线电机和铝线电机，让不同档次的产品都找到自己的市场。

产品主要传动件的校核以及轴承的选用

(1) 轴的刚度计算。转轴是电机的重要零件之一，既要支撑各种转动零部件的重量又要传递转矩、输出机械功率，因而转轴的刚度计算就尤为重要。

轴的设计包括轴的结构设计和轴的计算。轴的计算包括轴的强度计算、轴的刚度计算、轴的临界转速计算。本次仅对轴的刚度和轴的临界转速进行计算。

轴在载荷的作用下会产生弯曲和扭转变形，当这些变形超过某个允许值时，会使机器的零部件工作状况恶化，甚至使机器无法正常工作，故对精密机器的传动和对刚度要求高的轴，要进行刚度校核，以保证轴的正常工作。轴的刚度分为扭转刚度和弯曲刚度两种，前者以扭转角 θ 来度量，后者以挠度 y 来度量。

通过对全系列电机转轴的扭转刚度进行核算，计算结果显示全系列轴的扭转角 θ 均小于许用扭转角 θ P =0. 25° ～0. 5°，所有轴伸均满足扭转刚度要求。

原因分析：

与一般的“高调降价、低调涨价”的模式不同，本次集体涨价潮来势汹汹，大有“理直气壮”之意，这在竞争激烈的电机行业会是偶然，通过对行业现状的分析，主要可以归结为以下2个方面：

原材料价格上涨压力巨大

随着国家供给侧改革结构性深化，环保整改的进一步深入，电机主要原材料硅钢片、电解铜、铸件、铝锭、圆钢等一路飙升，今年以来，主要原材料铜上升28%，铝上升16%，硅钢(470H)上升37-38%。作为生产钕铁硼永磁材料的主要原料，镨钕合金对电机的重要性不言而喻。而镨钕合金的价格也在频频上升，甚至日增万元。作为2017年领涨稀土行业的稀土氧化物，氧化镨钕价格一路上扬，6月中旬起更是频繁上调价格。从年初的256500元/吨，上涨至目前的332500元/吨，涨幅达30%。而铸铁机壳，端盖等配套企业在环保整治压力下，甚至无法生产，市场上到了“一壳难求”的地步。部分企业老总调侃“谁掌握了机壳现货，谁就掌握了电机行业”。加上人工成本、制造费用、运输成本的持续上涨，导致了电机产品制造的负利润现象严重。

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